液晶屏生产过程如下:

第一步:白片开模出样     液晶显示屏最开始是两片ITO导电玻璃制成，尺寸是长398.4MM、宽347.6MM ，这是一整块玻璃基板。两片ITO玻璃基板，可以组成一个液晶盒，然后我们再按照客户的要求定制尺寸和显示内容。然后按照客户的尺寸来切割成一小片。这一小片称为白片，因为是白色的透明玻璃，如下图所示：       第二步:LCD液晶屏 LCD液晶屏成品所以用材料：偏光片，金属插脚，ITO玻璃白片组成的。上面的白片，称为半成品，只要把白片，贴上偏光片（可选择黄绿、灰、黑、白、蓝等模式），选择什么样的偏光片，决定LCD的显示颜色。然后再压上连接方式（可选择金属管脚、斑马纸、斑马条的方式），一个LCD成品就完成.     1.LCD液晶屏结构是由：2片偏光片，一片贴在显示屏上面，一片贴在下面，偏光片的作用是使液晶盒内的液晶分子角度产生转变，让我们内眼能够看到显示内容。玻璃白片没有贴偏光片是看不见显示内容的。偏光片可以贴成以下光学模式：反射型、透射型、半透半反型、全息型等；颜色模式：黄绿、灰、黑、白、蓝等模式。 TN型液晶屏通常有全透，半透和反射三种模式。液晶是不会主动发光的，需要外接提供光源。全透型液晶的光源来在液晶背后；反射型液晶的光源来自液晶的前方，被液晶屏的偏光片反射到观察者眼睛；半透型液晶介于二者之间，既有来自液晶后方的光线也有反射的前方光线。因此全透型液晶需要使用背光源，反射性不需要背光源，半透型液晶可使用背光源也可以不使用。不使用背光源的液晶屏在黑暗中是无法观察到显示的。                  2.：金属插脚：管脚连接是最稳固的方式，管脚硬度高，不易变型，直接插进PCB里面，不易移位。其它连接方式：导电胶条、斑马纸、TAB、COG等，都没有金属插脚的劳固。     3：ITO玻璃就是我们第一步做的了。         第三步:LED背光    主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、 CCFL及LED三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展，侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。 电致发光（EL）背光源体薄量轻，提供的光线均匀一致。它的功耗很低，要求的工作电压为80～100Vac，提供工作电压的逆变器可把5/12/24Vdc的输入变换为交流输出。但EL背光源的使用寿命有限（在50%亮度条件下的平均使用寿命为3000～5000小时，在更高的亮度水平上使用寿命将大为缩短），因此，理想的EL背面照明用逆变器允许输出电压和频率随着EL灯泡的老化而增加，从而延长采用EL的背面照明光源的显示器的有效使用寿命 第四步:LCM液晶模块        LCM液晶模块材料：LCD液晶屏、LED背光源、PCB板、电阻电容元器件。     将LED背光源先插到PCB板上面，再把LCD液晶显示屏放到背光源上面，金属脚插到PCB板孔位里面，然后焊焬，PCB板上面要焊相应的元器件，LED背光源加上PCB板和元器件组装到一起,就变成一个完整的COB模块了.液晶模块我们又分为COG和COB,COG是IC邦定在玻璃上,COB就是IC邦定在PCB板上面.   如下图所示:

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